Die jüngste Version der MEBW-60-Familie, die L135, verbindet präzise Steuerung des Elektronenstrahls im µm - und der Elektronenstrahlleistung bis in den Ein-Watt-Bereich mit hoher Produktivität und ultimativer Flexibilität.
Die jüngste Version der MEBW-60-Familie, die L135, verbindet präzise Steuerung des Elektronenstrahls im µm - und der Elektronenstrahlleistung bis in den Ein-Watt-Bereich mit hoher Produktivität und ultimativer Flexibilität.
Die MEBW-60 L135 kann sowohl mit einem CNC-gesteuerten, von unten montierten x/y-Tisch oder mit einem seitlich montierten Drehmanipulator ausgestattet werden. Die Umrüstung von einem großen Eintrommler auf einen Sechs-Trommel-Drehmanipulator für hohen Durchsatz und Serienfertigung lässt sich in wenigen Minuten komfortabel bewerkstelligen. Die optionale Verschiebung des Elektronenstrahlgenerators bietet maximale Flexibilität für die Strahlpositionierung auf dem Werkstück.
Die Werkstückbeobachtung erfolgt mit dem leistungsstarken FOCUS SEM Mode "Scan & View" oder auf traditionellem optischen Weg mit einer Kamera-Objektiv-Kombination. Ein wartungsarmes Pumpsystem mit hoher Pumpgeschwindigkeit ermöglicht schnelle Durchlaufzeiten.
Mehrtrommel-Drehbewegungsmanipulator:
Der modulare Mehrtrommel-Drehmanipulator erlaubt das Schweißen von entweder einem, sechs oder sogar zwölf Werkstücken innerhalb eines Vakuumzyklus. Die Antriebseinheit wird senkrecht oder waagerecht außerhalb der Kammer montiert.
Mit einem einfach zu bedienenden Werkzeug kann man schnell zwischen den verschiedenen Konfigurationen wechseln. Die Bewegung ist mit zwei Motoren je für Rotation und Indexierung ausgestattet und ermöglicht kurze Zykluszeiten. Die Geräte können auch mit einem Reitstock oder Gegenlager bestückt werden.
Generator-Schlitten:
Der neue Generatorschlitten ermöglicht die individuelle seitliche Positionierung des Elektronen-oder Laserstrahls in der Vakuumkammer. In Kombination mit den fest montierten Drehmanipulatoren ermöglicht der Generatorschlitten eine flexible Strahlpositionierung für radiale oder axiale Schweißungen. Mehrere radiale oder axiale Schweißungen innerhalb eines Vakuumzyklus sind möglich.
Dreh- und Kippbewegung:
Die modulare Kipp- und Drehvorrichtung ermöglicht eine Schrägstellung der Drehvorrichtung bei radialen oder axialen Schweißungen. Das Kippen der Drehvorrichtung ermöglicht einen einfachen Zugang zur Ausführung von Kehlnähten oder anderen speziellen Schweißgeometrien mit anspruchsvollen Spezifikation. Ein minimales mechanisches Spiel der Drehvorrichtung in Kombination mit einem präzisen x- y- Tisch gewährleistet eine freie 3D interpolierte Werkstückpositionierung zum Schweißen oder zur Oberflächenbehandlung. Darüber hinaus verfügt die Drehvorrichtung über einen breiten inneren Durchgang. Dies ermöglicht ein einfaches Positionieren und Schweißen von langen Rotationsteilen. Die Vorrichtungen sind modular aufgebaut und können leicht demontiert und getrennt verwendet werden.
